加热系统
加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，湿法造粒机厂家，形成自动调节设定温度的变化。
冷却风机
为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。
机头
为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。
干法造粒机是如何保证优异的生产效应
干法造粒机整机生产流程
1、整机悬臂式设计，具有观察方便、便于清理的特点。将加工区与动力传动区完全隔离且外形整洁，干法造粒机厂家，拆装清洗简便，实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产。本机装有液压系统，通过调整液压系统压力来调节辊间压力，就可获得不同药物所要求的密度及颗粒的硬度；界面调整方便直观，性能可靠。本机采用两级供料，性能优于国内普遍使用的一级给料，造粒机，供料均匀且密实，进一步提高了成片强度的均匀性及成品率。
2、控制系统采用PLC及彩色液晶触摸屏，提高了整机控制系统的性能和可靠性。与药物接触部位为优质不锈钢316制造，内部光洁不易存料，外部为不锈钢304光滑易于清洁。水冷式压辊，进出口结构为内置式，干法造粒机价格，试物料在挤压过程时不会升温，影响物料性能。
3、系统提供了从设备、工艺到操作者的多级密码管理控制，便于设备安全运行、生产管理及产品质量的控制。整套系统结构设计合理，工艺流程配比合理
旋转式造粒机适用范围：
该造粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所城颗粒，特别适用对粘性较高的物料。本机凡与物料接触部份均采用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。
旋转式造粒机主要技术参数：
碾刀尺寸250
粒子直径（mm）φ2~2.2
外形尺寸（长×宽×高）700×540×1300
