表面粗糙浮纤
②.原料中有易挥发性物质 充分干燥原料
③.排气不良 增设排气通道
⑤.注塑工艺设置不当 调整注射速度、压力和延长保压时间等
18.厚壁制件开裂
①.内应力过大 调整成型工艺和后处理工艺
②.模具温度和注塑温度设置不当 合理调整模温和注塑温度
④.嵌件位置设置不当或未预热 优化设计并对嵌件预热
⑤.材料选择牌号不对 选择适用于厚壁成型的料
对高精度塑件及难以掌握收缩率时,一般宜用如下方法设计模具: ①对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,注塑,以留有试模后修正的余地。 ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。 ③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时必须在脱模后24小时以后。 ④按实际收缩情况修正模具。 ⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。
热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,注塑模具公司,分子量分布宽,注塑模具,分子结构规整性差,熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,注塑加工价格,对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。
苏州市巨捷精密模具有限公司简介:
苏州市巨捷精密模具有限公司创建于2009年7月,位于苏州市吴中区越溪镇北官渡路28号A2厂房。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。