数控机床故障按形成速度分类有逐渐性故障、急剧性故障和突发性故障。逐渐性故障是指数控机床或数控加工设备的零件部件功能指标逐渐恶化，数控机床，但可以继续运行。急剧性故障是指数控机床或数控加工设备的零件部件功能急剧恶化，不能继续进行，突发性故障是指无证照。难预测的故障。
除了上述分类外，故障从时间上可以分为早起故障，偶然故障和耗损故障，故障从使用角度可分为使用故障和本质故障，故障从严重程度也可分为灾难性，致命性，严重性和轻度型故障，数控机床厂，按发生故障的过程可分为突发性故障和渐变性故障，按发生频率分类有偶发性故障和多发性故障，按造成后果分类有一般性故障。严重性故障和恶性故障等。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，数控机床价格，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，使用后评价越好，数控系统的可靠性就越高。
