铝合金压铸模具的结构组成有哪些：
1.压铸模结构根据作用分类：
型腔：外表面直浇道，成型零件浇注系统模浇道。
型芯：内表面内浇口余料。
2.导准零件：导柱、导套。
3.推出机构：推杆顶针，铝合金压铸专业，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套。
4.、侧向抽芯机构：凸台；孔穴侧面，锲紧块，限位弹簧，螺杆。
5.排溢系统：溢浇槽，排气槽。
6.冷却系统。
7.支承零件：定模，铝合金压铸供应，动模座板，垫块，求购铝合金压铸，装配，定位，安装。
小经验：一般抽芯机构和推出机构设在动模部分，合模时，动模与定模闭合形成型腔，金属液通过浇注系统在高压作用下高速充填型腔，升模时，动模与定模分开，铝合金压铸，推出机构将压铸件从型腔中推出。
技术标准：
1. 产品质量好
铸造件尺寸精-度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最-小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最-小铸出孔径为0.7mm；最-小螺距为0.75mm。
2.生产效率高
机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。
铝合金压铸的技术问题
1、在存放铝合金压铸件时，需要将其放置在通风、干燥的环境下；
2.避免铝合金压铸件与其它的化学元素接触，与其他的化学元素接触之后，会造成铝合金压铸件发生其它的变化；
3.由于铝是一种活泼金属，与一定的温度接触之后很容易出现氧化的现象，平时在放置铝合金压铸件时，要避免阳光直射；
4.最*好能够将铝合金压铸件放置在特定的位置，可以确保铝合金压铸件的完好无损，不会发生其它任何变化。
