SKD11和SKD61的应用都相当广泛，都可被用来加工模具冲头。SKD11是通用性极高的冷作模具钢，而SKD61是应用较为广泛的热作模具钢，这两者都可以被用来加工模具冲头，但是他们之间的差别究竟有多少呢？
SKD11的衍生材质也不少，像DC11、DC53都是经过改良的SKD11，也能被用来加工模具冲头；SKD11冲头可以被用来加工厚度≤6mm薄钢板，SKD11冲头硬度在HRC50-61，用在冲裁模、压铸模等上面都可以。其改良的DC53因为克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，使用也越来越广泛。
SKD61其实最常被用来加工的是顶针司筒这种在热作模具中应用更多的模具配件，但也是可以被用来生产锻模冲头也不错，可以加工厚度≤2mm的薄板材。但更适合于是制作顶杆、司筒。因为SKD61材料很适合做氮化处理，氮化处理可使SKD61表层获得很好的硬化层组织，从而更加耐磨。
我们知道高速钢属性的材质有很多，SKH51，SKH-9、ASP23（含钴粉末高速钢）等等都是高速钢材质，高速钢材质也有优劣之分，有些含钨高速钢，模具配件，不仅耐磨，硬度也不错，像SKH-55。
而钨钢冲头的特点是硬度高，耐磨损性好，模具配件，切削性好，加工难度大，高硬度容易导致脆裂，上海模具配件，就像玻璃，在加工过程中可能脆裂产生碎片。
冲孔易变形，难道原因在于冲针本身吗？工程做了进一步的了解，发现模具冲针的装配方式上有一点不一样，而冲针本身的材质对于所加工的材料来说，模具配件厂，确实硬度不够，但用钨钢可能又偏硬了···
人们往往急于解决问题，却忽略了问题本身和根源，结果总是愈发混乱，做合适自己的选择才是好的。恒通兴专业加工冲模冲针，精密钨钢冲棒，切口冲针，腰型冲头，无磁钨钢冲头，精选原厂材质，硬度高，耐磨损使用寿命长。
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