无尘车间净化方式之局部净化
以净化空调器或局部净化设备(如洁净工作台、棚式垂直层流单元、层流罩等)，在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化处理方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较小或利用原有厂房进行技术改造的场所。目前，应用最广泛的是全室净化与局部净化相结合的净化处理方式，这是洁净技术发展中产生的净化方式，它既能保证室内具有一定洁净度，又能在局部区域实现高洁净度环境，从而达到既满足生产对高洁净度环境的要求，苏州饮料灌装车间，又节约能源的双重目的。例如，需要100级洁净度的操作工段，当生产批量较小时，只要在洁净度较低的乱流洁净室内，利用洁净工作台或层流罩等局部净化设备，就能实现全室净化与局部净化相结合的净化方式。
（下图为我公司工程案例）
把好风管制作关，江苏饮料灌装车间，才能保证系统洁净度.
1.风管制作前的准备.加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行.室内的墙壁宜光滑，不产尘，不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生.风管加工前，室内必须做到干净，无尘，无污染.可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理.制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内.制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘.参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽，手套，口罩，工作服应常换洗.制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用.
2.洁净系统风管制作要点.加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，泰州饮料灌装车间，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放.风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好.风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋.风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，饮料灌装车间，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口.咬口处镀锌层损坏的，铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐.风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封.风管翻边必须平整均匀.翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行.柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶.
（下图为我公司工程案例）
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