进行快速换模的基本方法：
1、尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。
2、提高内部换模效率。
下面就这两个基本方法分别进行介绍。
将内部时间转换为外部时间，做好前期准备
在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备;零部件准备;作业指导书准备;升降工具、作业台准备等将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。
理论上，生产不同产品直接的换模应当设计得在生产周期时间之内，不占用任何生产时间，快速换模案例，从而可以实行单件流。但是实际上换模通常会超过计划的生产周期时间。如果换模时间超过了计划的周期时间，我们就需要进行大批量生产，快速换模，尽可能减少换模次数。但是这样一来在制品库存就会相应的产生。这就需要对换模过程进行一定的改善，缩短换模时间，降低库存
快速换模技巧与法则：
法则六：标准化
要排除调整的浪费，在方法上要掌握住标准不动的法则，换句话说，在机器上已经设定好的标准，不要因为更换模具，而又变动。做法上可把内作业的调整动作移到外作业，快速换模系统，并事先做好设定的动作;也可以勿拆卸整个模具，快速换模，保留模座，只更换模穴的母子式构造方式来消除模具的设定动作
快速换模起源：
中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种投资大、见、效、快的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美
国、意大利、日本等国家进行系统研究。
