快速换模三大基本要点：
由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。把机器停止时才能展开的准备作业，经过改善后，压铸机快速换模系统，变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程，下回要上模生产的模具，可提前预热金属模具，不必等到上设备后再做预热作业，快速换模，换上模具后即可生产，如此可节省金属模具的加温作业时间。
优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。
然后，进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。 通过对以上事项进行检讨和准备，
为内部换模的高效率实现以下三个目标：
不寻找：物品、零部件、工具充分定置，不用寻找。
不移动：配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。
不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。
快速换模起源：
中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种投资大、见、效、快的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美
国、意大利、日本等国家进行系统研究。
快速换模技巧与法则：
法则七：事前准备
事前准备作业是属于外作业的工作。外作业如果做得不好，就会影响内作业的顺利进行，是切换时间变长。例如：外作业没有准备齐全，在内作业的时候，找不到所需的道具或者是模具错误、不良等，快速换模案例，就必须临时停顿下来找寻道具或修整模具，造成内作业时间变长
快速换模起源：
中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，快速换模，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种投资大、见、效、快的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美
国、意大利、日本等国家进行系统研究。
