结构确保了最-大的灵活性
真空干燥系统的各种特征是一个控制系统受控.几个配方可以自由地由操作员来创建。每个配方可以包含不同的工艺阶段和不同的工艺参数。这些参数可以适应了在本植物处理的不同的产品。这种结构提供了最-大的灵活性，并分批可以用最-少的操作者干预进行处理，从而使操作者的错误的数量减少到最-低限度。
现在一种新型多用途真空干燥设备已经开发了结合了许多操作，如过滤，化学处理，灭菌在高的温度和压力，并真空干燥，适用范围广的产品。通过改性工艺技术，干燥机购买，重排的处理流程和优化的过程选择，如热回收，从几个小时原始工艺时间到50％可以减少。
干燥是制药领域以及其他工业中重要的一道工序，我国今后要加速发展干燥设备产业，气流干燥机，特别是烘干设备产业，既要深入总结过往的经验教训，切实改善存在的问题，又要认真学习国外的先进经验，沿正确的道路前进。
我国厂多人众，亟需正确的方针、政策对烘干设备的发展进行有力的指引。应学习美、德、日经验，政府高度重视、正确决策、大力扶植。有关专家建议切实做好以下几点：
在方针政策上，应讲究科学精神、经济实效，以切实提高生产率、劳动生产率为原则。在方法上，深入用户，精通工艺，低中高-档并举，干燥机，学习日本，冷冻式干燥机，首先解决量大而广的中档烘干设备，批量生产，占领市场，减少进口，扩大出口。
按操作压力
按操作压力，干燥设备分为常压干燥机和真空干燥机 两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
