铜铸件
1、输出电压稳定，在修复时没有咬边、塌边现象，修复细腻。（电压不稳是咬边﹑塌边﹑修复后表面粗糙的根本原因）。
2、放电脉宽可调，通过调整放电脉宽来调整放电电流从而广泛适应各种金属材质堆焊修复。（金属材质的不同，它的导电性不一样，修复电流就不一样。）
3、机器内部设计了防EMI﹑RFI干扰电路，降低对人﹑周边设备的影响。
抛丸清理工艺的特点：
对铝压铸件进行抛丸清理后，可达到如下效果。
(1)抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110～260 kg/min的抛射量，抛射速度为50～75 m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。
(2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件呈现基体本色。
(3)消除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面组织结构，消除表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。
(4)增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸，铜铸件厂，抛射到工件上产生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，铜铸件厂商，如繁星闪烁，令人赏心悦目。
(5)提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6～6.3 μm，表面积大大增加，同时消除了表面污物，铜铸件哪里有，因此对表面喷漆或其它涂料时，其附着力大大增强。
(6)工艺简单，投资节省。由于采用干式抛丸，铜铸件，并配备除尘系统，因此抛丸清理后即可转入下道工序，省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。
