精密零件加工的工艺分析，其主要内容有:
(1)精密零件加工厂家告诉你，检查零件的图纸是否完整和正确，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。
(2)检查零件材料的选择是否恰当，是否会使工艺变得困难和复杂。
审查零件的结构工艺性，检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。
常用的工艺文件有以下几种。
(1)机械加工工艺过程卡片，其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。
(2)机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整，除了有工序目录以外，还有每道工序的工序卡片。
数控车床加工一些特殊部分:
经济批量零件加工批量应大于普通车床数控车，数控磨床的小批量零件加工，由于种种原因，实际切割的时间只有10%，电器零部件加工，10%的工作时间。这一类在磨削中心的过程中更关注数控磨床加工，比例会上升到70% ~ 70%，但准备调整工作时间往往是更长的时间，所以部分会变得不经济批量太小。
数控车床加工一些特殊部分认为有些零件加工体积虽小，但普通车床复杂形状，高品质，需要良好的互换性，这不能满足上述要求的数控磨床，只能安排在数控磨床加工，如抛物线，摆线凸轮和特殊型面魔镜魔镜等等。
各种五金机械零件加工里的滚动轴承零件的加工工艺特点：
(1)精密加工 轴承零件绝大部分表面都要经过磨削加工，零部件加工，磨削加工表面总面积与零件单件重量的比值，汽车零部件加工公司，比一般机械零件要大得多，而且轴承零件的磨削加工尺寸和几何精度都以μm为单位。尤其是套圈的滚道和滚动体的精度更高，还要经过超精加工或研磨加工。
(2)多工序加工 轴承零件的精度要求高，生产工序必然很多。例如，套圈加工从锻造到装配约有20-40道工序；圆柱滚子轴承可达74道工序；圆锥滚子轴承也有55道工序之多。
(3)成形加工 轴承零件的工作表面都是回转成形面，汽车零部件加工，适合于用成形法加工。例如，圆锥滚子轴承内圈直挡边、球面滚子、滚道的锻造辗压与车磨等，都是采用成形刀具或仿形板加工的。这就给机床设计与调整，刀具、砂轮的修整等方面带来了一系列问题。
