图案发虚，薄膜与印品粘合不良
原因：覆膜辊表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜辊压力不够， 苏州丝网UV印刷不干胶，或覆膜辊与底辊不平行，都会造成此故障；而印刷墨层太厚或覆膜时膜层尚未干透，或机速太快也是产生此故障的原因。
解决问题的方法是： 1、加大覆膜辊压力； 2、调整两辊间的平行度； 3、若是覆膜辊本身有问题，则更换覆膜辊； 4、降低机速或改变油墨成分。
不干胶标签在印刷过程中，经常会发生的质量问题有：不干胶标签材料背面蹭脏，油墨的透印，飞墨以及静电等。这些故障影响印刷质量，必须采取相应的措施予以排除。 下面，我们就以上问题一一分析原因并找出解决的办法。
1.不干胶标签材料背面蹭脏
印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，不干胶，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。
2.油墨的透印
油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，不干胶标签厂，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。
油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，不干胶标签ul认证，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机最常见的故障。要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。
4.静电
印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方，喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外，增大印刷车间的湿度，有利于静电的消除。
