1.任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。
2. 在X、Z轴的全部行程上，车床，做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
3. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，做到不渗漏。
4. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
5. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。
(1)经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
(2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，上海立式车床 ，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。
质量控制编辑如果对所用的普通车床和长时间使用的车床不进行改造，立式车床，仅购买新的数控车床，则会增加许多生产厂家设备方面的成本。所以生产厂家对普通车床及长时间使用的车床进行数控化改造是必经之路。由于进行数控化改造对于改造厂家来说，上海台湾数控车床，较杂又乱，但如何对改造的数控机床进行质量控制则是我们一直以来需要探讨的问题，在此谈一下如何进行改造数控车床的质量控制。
