过去我国精密机械加工生产企业在技术上相对国外来说是落后的，普遍缺乏自主创新能力及关键、核心技术的支撑，其机械加工出的产品主要以生产低端产品为主，在全世界是缺乏竞争力的，在精密机械加工机床质量的稳定性、可靠性、耐用性上同国外先进产品相比存在明显差距。而对于精密机械加工机床等高端产品的需求却因缺少国产产品而主要依赖进口的局面。
介绍一下精密机械加工的工艺和步骤
先面后孔。对于箱体、轴类和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。因为相对来说加工平面要简单一些，非标自动化，孔比较复杂，先把简答的事情做了，自动化，在去做复杂的，这样比较合理。
光整加工。光整加工后的工件。这个也是最后一步，同样非常的重要。主要表面的光整度的加工（如研加工、珩磨加工、精磨加工﹨滚压加工等），应放在工艺路线最后阶段进行，加工后的表面光洁度必须要达到客户的要求，一定要确保加工出来的精密零部件安放，争取做到轻拿轻放，自动化，因为轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，自动化哪家好，在光整加工后，都要用绒布进行保护，绝.对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。毕竟是精密零部件，所以零件的要求比较高，有一点表面的不对，就会影响零件的使用。
