现代模具设计的流程：
模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等；
采购材料 ； 模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等； 模具装配（Assembly）； 模具试模（Trial Run)； 样板评估报告（SER）；样板评估报告批核（SER Approval）。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，铁皮模具，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。
模具损耗的原因：
1 )制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，滚塑模具，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。2)无润滑或有润滑但效果不佳。
我们的理念：稳定的交货时间，塑料模具，合理的价格及良好的售后服务，卓越品质和专业化制造管控，是您值得信赖的供应商。
