正确地决定加工方法与作业方式： （1）正确地决定加工方法与工程
冲压加工有各种方法，二手冲床，有时在冲压加工并用切削加工。选择冲床时，应先检讨所想的加工方法是否对于对象产品而言是适切的加工方法，而且是适当的加工工程数。如决定加工方法，应选定的冲床种类也就大致决定。 （2）生产量之程度
如一批量超过3000~5000 个，利用自动送料较有利。多工程而生产量较多时，需考虑采用连续式加工及移送式加工，而且也需检讨高速自动冲床，移送式冲床等之自动机械。 选用泛用冲床或自动冲床虽然是以生产量之多寡来决定为主，但基
本上应考虑必要时必要的量，经常维持适当之库存量，而且不只对现在，也应考虑将来的生产量市场情势，技术动向等。
（3）素材之形状、品质及尺寸之关系
素材之形状、品质等应与加工方法、稼动率、材料利用率之关连来做决定。素材之形状又依是卷材或定尺材或半加工品之任何一种，及其大小，二手冲床设备，其作业方法也有很大的不同。 （4）如何供应素材，取出产品，处理废料
以上的作业总称为材料处理(MATERIAL HANDLING)，在生产工厂于全能作业中，材料处理所占的比率很大。因此材料处理并非只是局部性的消化生产的立场，而是必须从工场整体之合理化考量。依材料处理之考量对在冲压机械之要求之功能有很大的不同。 (5)如何利用冲模缓冲器(DIE CUSHION)
引伸加工时应考虑在单动冲床附加冲模缓冲器。因冲模缓冲器能提供高性能，即使不使用复动冲床也可进行相困难的引伸加工。提高冲模缓冲器性能之附属装置需有固锁装置(Locking device)。
冲床水平校正调整方法
床水平校正调整方法有以下步骤：
1、先把冲床机架彻底的清理干净，以增加水平读数的准确性；调试时不需进料，但必须先将引导板上的引导螺丝往上调，然后用寸动方式将冲床撞槌慢慢调至下死点，同时必须特别注意引导板不可将浮动杆压下太低，否则会造成浮动杆弯曲或折断。
启动冲床送料机连续冲压时，必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。
2、试机时滑块往复移动，如果只碰到尼龙垫片没有碰到长度微调螺丝，这是浮动杆下降不够深，二手冲床回收，需将冲床上的引导螺丝慢慢往下。
如果滑块往复移动时，只碰到长度微调螺丝没有碰到尼龙垫片，这是浮动杆下降太深，需将冲床上的引导螺丝慢慢往上调。
3、如果滑块在长度微调螺丝与尼龙垫片之间移动并且两边距离相等，此时需以逆时针方向旋转速度调整螺丝，使滑块速度正常，并使滑块往复移动时均能碰到尼龙垫片与间隔环。
如果冲床速度不变，送料距离需要由长变短，则先将引导螺丝往上调，二手冲床，减少浮动杆下降距离，然后顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。
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