上腾精工主轴维修(图),昆山主轴维修,主轴维修

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高速电主轴常见故障的分析与排除刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。  (2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。...


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高速电主轴常见故障的分析与排除

刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。

  (2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。

  (3)碟形弹簧失效,主轴维修,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。

  (4)刀柄上拉钉过长,专业主轴维修,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,昆山主轴维修,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,电主轴维修厂商,并正确安装加以排除。


由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次.。2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次


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