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二手冲床的启动前检查  1 检查润滑系统的油泵,并打开油泵向各润滑点供油  2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置; 3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内;  4 检查过载保护装置,通气后,二手冲床,气动泵应开始工作...


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二手冲床的启动前检查  

1 检查润滑系统的油泵,并打开油泵向各润滑点供油  

2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置; 

3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内;  

4 检查过载保护装置,通气后,二手冲床气动泵应开始工作,5分钟内应达到额定压力,气动泵停止工作; 

5 检查电源指示灯;  

6 检查紧急停止按钮:按下按钮能自锁,沿箭头方向转90°时能复位;  5.1.1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。 

二 主电机起动时:  

1 检查飞轮运转状态:从压力机后面看,飞轮应顺时针转动,三角皮带不得有震动打滑现象。  

2 检查离合器、制动器的操作:“寸动”时,检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大;  

3 检查单次行程:当曲轴转角在160°以前,放开双手运转按钮时,滑块应立即停止,当曲轴转角转过160°以后,冲床报价,放开双手按钮,滑块应停在上死点。  

4 检查紧急停车:运动时。按下“紧急停止”按钮,盐城冲床,滑块应立即停止,对“寸动”以外的操作中滑块未回到上死点时,不能连续运行或单次运行,必须将转换开关转到“寸动”位置,用“寸动”规范使滑块回到上死点。  

5 检查滑块导轨面润滑情况:导轨面应有润滑油脂。



明确加工产品之尺寸精度

   加工产品之必要精度是由产品之用途及与下工程之关连等决定。在实际的冲压加工中会随着素材之板厚,胚料块(挤压加工时)之体积,材质(与变形阻抗有关系)及润滑之程度等之偏差及随生产之进行,模具的摩耗等导致加工精度不良的原因很多。  

   如特别要求高加工精度时,应选择高刚性的冲床或有大能力(对其加工有充份宽裕的压力能力者)之冲床。但 C 型冲床即使使用大能力的冲床也没有多大的效果,应注意要选择刚性高的冲床



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