【 技术参考】
1、适用范围:本产品主要用于各种金属、玻璃、真空电镀、水电镀、电泳、阳极氧化铝、电解板、铝塑板、喷塑、喷粉、静电喷漆面、烤漆面以及各种天花吊顶氧化板、镜面板、覆膜板、辊涂板等制品的丝印及移印。
2、产品特性:哑光、附着力佳、快干、耐冲压。
3、稀释剂:用我司B-03专用稀释剂或783开油,单组份玻璃金属油墨,用718洗网水清洗网版。
4、固化剂:单组份使用,也可选择添加我司JS-10专用固化剂用于增加油墨附着力及物理化学抗性。
5、油墨调配方法:开罐先搅拌均匀,取所需量油墨稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂,先加固化剂搅拌后静置10分钟,丝印自干金属油墨,待油墨与固化剂完全交联后再进行稀释。
【性能检测】
1、3M胶带划百格测试:1-00%无脱落
2、耐冲压测试:1mm厚铝板180°折弯无变化。
3、耐酒精测试:用脱脂棉沾浓度99%工业酒精以500G力水平来回200次无脱色。
【注意事项】
1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。
2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作,以促进附着效果。
3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测,
需要完全固化后方可检测。
4、未经允许情况下,不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
6、使用时注意施工场所的通风状况良好,金属油墨,尽量避免皮肤直接接触。
7、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内,应用大量水清洗或直接求助医生。
技术参考数见下表:
检验项目 检验结果 测试条件
油墨线度 ≤12um 刮板细度计
干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min
实干 25℃12Hr或60℃×10min
耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回
附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
【 技术参考】
油墨特性:
拥有高光高色泽,主要用于金属表面、白铁表面、不锈钢表面、玻璃表面、UV表面、强化表面、电镀表面等材料上,具有高色泽、高色彩、高遮盖力、高稳定性、耐酒精及耐磨擦之特点。
表干及实干时间:表干时间自然挥发5-10分钟;实干时间在24小时以内(加专用固化剂)。
稀释及清洗:SV3慢干开油水、UVK1(移印开油水)同时可使用718洗网水清洗。
技术参考数见下表:
检验项目 检验结果 测试条件
油墨线度 ≤12um 刮板细度计
干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min
实干 25℃12Hr或60℃×10min
耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回
附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
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