解决成品道次顶出口技术措施： ①严格控制各道次料型尺寸，三切分导卫，与工艺尺寸相比，粗轧末架控制在±1mm以内，切分导卫公司，中轧末架料型尺寸控制在±0.5mm以内，精轧各道次控制在±0.1mm以内。 ②严格控制K4、K3道次导卫导辊间隙，要求比正常生产料型小0～0.5mm，确保安装对中。 ③改进成品道次出口导管内腔尺寸，由Φ30mm减小至Φ24mm，切分导卫，使舌头尽量贴近变形区，提高导向性。 ④出口导卫安装时保证导管与上下轧槽间距一致，切分导卫总成，同时保证水平度。
滚动导卫由20几个部件组成，其在生产线上使用环境十分恶劣，因此导卫的定期整体拆装
维护十分关键。在维护中应严格控制： (1)导辊、轴承及导板的磨损状况： (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况； (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况； (4)油／气润滑系统和水冷系统的畅通问题。
