生产设备先进生产设备是从混料系统到挤出系统全部从国外引进，居国际领先水平，自动化程度高，塑木，其中混料设备具有配料用量精-确，混合均匀，塑木地板，效率高等特点，从根本上保证了产品的稳定性。由于木塑发泡门生产对发泡挤出设备的要求较高，并采用了高扭矩的双螺杆挤出机，塑木，并对螺杆、螺筒等部件进行改造，以适应木素内外表面结皮及均匀发泡，避免木粉炭化等现象发生。
采用强制加料装置以及合理输送方式，以保证挤出的稳定。加工过程中的排气木粉中所带有的小分子挥发物质和水分极易为制品带来缺陷，而前处理又无法完全清除它们。所以木塑复合材料挤出机排气系统的设计要比普通塑料挤出机给予更多重视，塑木生产公司，有必要话可以进行多阶排气。在很大程度上，排气效果越好，挤出制品质量也越好。
加料过程木粉结构蓬松，不易对挤出机螺杆喂料，特别是木粉中含有较多的水分时常会出现“架桥”和“抱杆”现象。加料的不稳定会导致挤出波动现象，造成挤出质量和产量降低。加料中断，物料在机筒内停留时间延长，导致物料烧焦变色，影响制品的内在质量和外观。
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