1:为保持零件安装方位与加工中心坐标系及程编坐标系方向的一致性,应能保证在加工中心上实现定向安装。
2:为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止与加工中心主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
3:夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计,当非要在加工过程中更换夹紧点不可时,CNC夹具厂家,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏铣床或工件定位精度。
三﹑选用原则
1:在生产量小或研制时,应广泛采用万能组合夹具,只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃;
2:小批或成批生产时可考虑采用专用夹具,加工中心夹具,但应尽量简单;
作用应用
(1)保证加工精度采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。
(2)提高生产率、降低成本用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,加工中心夹具厂商,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,夹具,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。