液压夹具,温州夹具, 金宏艺精密机械

加工中心夹具的基本要求

1：为保持零件安装方位与加工中心坐标系及程编坐标系方向的一致性，应能保证在加工中心上实现定向安装。

2：为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，CNC夹具，夹具要做得尽可能开敞，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止与加工中心主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。

3：夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，加工中心夹具，当非要在加工过程中更换夹紧点不可时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏铣床或工件定位精度。

三﹑选用原则

1：在生产量小或研制时，夹具，应广泛采用万能组合夹具，只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃；

2：小批或成批生产时可考虑采用专用夹具，液压夹具，但应尽量简单；

3：在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动或液压夹具；

机床夹具在工艺系统中的地位：

      夹具不同于其他环节，他在工艺系统中有着特殊地位，夹具的整体刚度对工件加工的动态误差产生着非常特殊的影响。当夹具的整体刚度远大于其他环节，工件加工的动态误差基本上只取决于夹具的制造精度和安装精度。

      因此设计夹具时，对夹具的整体刚度应给予足够重视。如因工艺系统其他环节的刚度不足而引起较大的系统动态误差时，也可以采取修正夹具定位元件的方法进行补偿。这就是夹具的能动作用。