温控箱产品出现流痕
A.增加原料温度以及模具温度,使原料容易流动
B.充填速度慢,热流道温控箱,则在充填过程中温度下降,而发
生这种现象
C.如果热嘴过长,则在热嘴处温度下降,因此,
冷却的原料最-先射出,智能热流道温控箱原理,发生压力下降,而造成
流痕
D.冷却球窝小,射出初期,温度低的原料被先充
填造成流痕
E.原料温度低,流动性不够
F.射出速度快或热嘴孔径过小或热嘴过长
G.射出压力低保压不足,保压时间短
J.GATE 小或流道小,冷料窝存储小
K.原料的流动性不良
热流道常见问题解答
1.漏胶
A.分流板型腔板高于分流板垫片
B.几支热喷嘴不在同一平面
C.中心垫片、定位销子、止转销子高度有误差
D.分流板堵头漏胶
E.分流板主射嘴漏胶
F.热喷嘴封胶面加工不到位,智能热流道温控箱,引起漏胶
G.模具的模板变形,导致漏胶
H.分流板变形,导致漏胶
2.温度不稳定
A.温控器质量有问题
B.电缆线连接有松动
C.热流道和模具接触太多,智能热流道温控箱 ,热损失严重
D.热电偶被压坏
热流道温控箱
为了保证系统的密封(热嘴和分流板), 必须将系统加热到操作温度,以使其产生的力足以抵消注塑压力,从而防止注塑压力将两个部件顶开。一般,缺乏经验的操作者往往不会等待系统达到操作温度,更 糟糕的是,他们甚至可能忘记打开加热系统。这样,带有冷间隙的热流道在未达到其操作温度前,其表面所产生的压力也就无法防止漏料。