金属带锯床回转坐标的精度考核，带锯条，一般分为定位精度、重复定位精度和反向误差。回转轴的配合误差，必须采用更为合适的配合公差和适当的轴承预紧来解决，但是配合过紧和预紧过大都会带来回转运动的额外功率损耗，使机床回转轴的空载启动扭矩变大，影响机床的动态性能指标。
带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，带锯条，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，带锯条齿形，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。
带锯床根据使用控制器的自动化程度可分为手动型，半自动型，全自动型，自动型又分为PLC逻辑控制(数控）与行程开关式控制等
金属带锯床回转坐标的精度考核，一般分为定位精度、重复定位精度和反向误差。反馈元件、传动副和支承轴承的误差因素，可以通过选用精度级别较高的元件来有效解决，回转零件的径向跳动误差可以通过更为严格的机械制造工艺来保证，这些误差因素仅靠机床制造厂商增加相应的生产成本就能够有效避免。
2:如果是切多根震动就尝试单根锯切一下。
3：再检查一下金属带锯床上锯条的转速和下降刻度，一般硬的材料转速要慢下来、下降也要慢一些。另外夹紧锯条的导向块过紧、金属带锯床的固定导臂和活动导臂间距过大也是产生震动的原因。
