选择适合加工的冲床能力
(1)算出加工压力及加工的压力行程曲线
应将加工时需要的最高压力，加工行程中之压力变化用计算求出。多工程加工应求出各工程压力行程曲线，重叠并求出合成之压力行程曲线。决定加工之最高压力及压力行程曲线，即可决定应选择的压力能力。
至于工作能力的决定应先决定加工之频度(1 分钟加工几次)。装配自动送料装置的冲床马力最好是加大一级马力的马达。冲床的能力最好不要选择刚刚好饱和使用能力，而应选常用能力是公称能力的 7580%的冲床。
(2)偏心荷重，二手冲床设备，集中荷重的程度
在1台冲床装配两个以上的冲模使用的情形或使用连续冲模时是当然有偏心荷重，但其它的冲压加工也多数有偏心荷重。因冲压能力之设计通常是以中心荷重为基准进行，因此有偏心荷重时必需注意压力能力会下降。因此，对偏心荷重之作业应选择有充份裕量之冲床能力。冷间锻造加工多数为极端的集中荷重。对集中荷重之作业应尽量选择小冲模空间的冲床
充份了解冲床之功能
（1）充分调查冲床型录规格
型录规格表示冲床之主要能力与大小，为选择冲床之基本。冲床能力之表示通常只表示压力能力，应合并扭矩能力及工作能力加以检讨。 打胚专用之冲床应缩短行程并提高该部份 SPM。如冲模高度，南京冲床，作业面之宽度，作业面之模具装配 T沟，缓冲器销孔等必须与使用之模具关连作决定。
应注意因厂房之限制对冲床的规格作过份的要求反而对冲床的功能带来负面的影响。因此，如规格上没问题，就应选择标准规格的冲床， 冲床二手，而且已经稳定的功能并有实绩的冲床。 （2）冲床附属装置之选择
适当使用附属装置可提高生产力，所以对各种附属装置也应进行充份的检讨。 为增加生产，最好的方法是装置自动送料装置进行连续加工。如材料之供给及产品之取出等工作因太复杂而连续加工有困难时，可使用计时器(TIMER)限时连续作业，提高生产效率。
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