1：万能组合夹具，适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。
2：专用铣切夹具，工装夹具，是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的至具。
3：多工位夹具，可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，夹具，也便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短准备时间，提高生产率，较适宜于中批量生产。
4：气动或液压夹具，适用于生产批量较大，采用其他夹具又特别费工、费力的工件。能减轻工人劳动强度和提高生产率。
5：真空夹具，适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。
6：其它如虎钳、分度头和三爪夹盘等等。
1：为保持零件安装方位与加工中心坐标系及程编坐标系方向的一致性，应能保证在加工中心上实现定向安装。
2：为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞，同时要求夹紧机构元件能低则低，加工中心夹具厂商，以防止与加工中心主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
3：夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点不可时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏铣床或工件定位精度。
三﹑选用原则
1：在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃；
2：小批或成批生产时可考虑采用专用夹具，但应尽量简单；
