调光玻璃
一般的客户对调光玻璃的了解不是很透彻，在选择调光玻璃时、一味的追求低价格、一味的追求通透性。但必要提醒消费者注意的是：用高压釜生产调光玻璃一般使用PVB胶片，主要优点是透明度高，智能玻璃 ，粘接强度大，但PVB的使用温度必须达到135度才能满足透明和粘接强度的要求，而液晶膜的老化温度只有120度。因此，用高压釜制作的调光玻璃的边缘收缩一般在6-10mm， 这么宽的亮边，做需要拼缝的隔断时，两块玻璃间会形成10-20mm的透明区，不受电控，玻璃拼接处拼缝效果很差。
同时，上海智能玻璃，在高压釜生产加工过程中的PVB胶片的收缩率问题，智能玻璃，是造成调光玻璃的性能和寿命的大幅缩短的主要缺陷。国内个别厂家为提高生产效率，用高温高压釜进行生产，使调光玻璃成品在使用过程中出现玻璃整体发黄，液晶膜透明与不透明不能正常转换，液晶膜逐渐收缩的现象。所以，建议采用高温高压一步真空成型法制作的调光玻璃，其优点是产品性能相对稳定、使用寿命长。
调光玻璃
一步真空成型法。其设备结构简单，但真正能制作调光玻璃的设备寥寥无几，其加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大。由于调光玻璃生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以非标企业以及技术能力达不到精准控制的企业，一般不敢用此法生产调光玻璃。目前国内掌握“一步法”调光玻璃加工精髓的厂家非常少。但采用此方法做出的调光玻璃成品使用寿命长，性能相对稳定。
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