锡焊根本条件
1．金属字可焊性
不是一切的材料都可以用锡焊完成衔接的，只要一局部金属字有较好可焊性（严厉的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊衔接。普通铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，普通需采用非凡焊剂及办法才能锡焊。
2．焊料及格
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都邑影响焊锡质量，特殊是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即便是0．001％的含量也会分明影响焊料润湿性和活动性，发光字，降低焊接质量。再高超的厨师也无法用劣质的原料加工出厚味好菜，这个事理是不言而喻的。
3．焊剂适宜
焊接不同的材料要选用不同的焊剂，通体发光字，即便是同种资料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不一样的焊剂。对手工锡焊而言，背打光字，采用松喷鼻和活性松喷鼻能满足大部分电子产物装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必需留意的，过多，苏州发光字，过少都不利于锡焊。
4．焊点设计合理
合理的焊点几何外形，对保证锡焊的质量至关主要，因为铅锡料强度有限，很难保证焊点足够的强度，而接头设计则有很大改善
以下几个要点是由锡焊机理引出并被实践经历证实具有普遍适用性。
1．把握好加热工夫
锡焊时可以采用不一样的加热速度，例如烙铁头外形不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延伸工夫以知足锡料温度的要求。
（1）焊点的连系层因为长时间加热而超越适宜的厚度惹起焊点功能劣化。
（2）金属板材受热过多会变形蜕变。
（3）金属板材受热后功能转变甚至掉效。
（4）焊点外表因为焊剂挥发，落空维护而氧化。
2．坚持适宜的温度
假如为了缩短加热工夫而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的工夫在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速渡过快影响焊剂效果的发挥；因为温度过高虽加热时间短也形成过热景象。
结论：坚持烙铁头在合理的温度局限。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适合。
理想的状态是较低的温度下缩短加热工夫，虽然这是矛盾的，但在实践操作中我们可以经过操作手法取得令人称心的处理办法。
3．用烙铁头对焊点施力是有害的
烙铁头把热量传给焊点首要靠添加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是白费的。良多状况下会形成被焊字的毁伤
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