木屑颗粒
木屑颗粒产业的兴起在中国起源于2005年，生物质颗粒燃料公司，曾在2006年下半年出现了国外客商疯狂向国内生产厂商采购的状况，木屑颗粒生产厂家但是国内却因为该行业刚刚起步，生物质颗粒燃料哪里有，产品和技术都还未成熟，国内普遍出现了有订单而没货的尴尬境况。
但是随着国际海运费在2007年下半年的大幅上涨、国外采购商储备了大量的库存且都还未消耗殆尽的状态下、东欧一些国家和地区的生产厂商的介入、2007年木屑颗粒国际市场价格的一路走低、国内产品和技术虽已成型但还未达到国外非常成熟的阶段，以及国内的消费市场还未形成的情况下，从而形成了绝大多数国内生产企业还未出货或者少量出货的尴尬局面。
传统技术制粒成本高
中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。
该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，生物质颗粒，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
