操作与维护：
1、本机不允许满载启动，装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重，则机器一边运行一边加料为最-佳。
2、减速机：第-一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，自传公转搅拌机，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，油润滑推荐工业极压点轮油：
3、轴承：通过油脂孔每月注脂一次，采用3号二硫化钼锂荃脂。
4、填料密封：箱体内若有粉料泄漏，请紧定填料箱压盖上的四个螺栓，以不泄漏为准，切不可压的太紧。
5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐，不得错位。
6、通电运转设备时，应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转，不得反转。
无重力搅拌机的出厂检查规则
一、每台无重力搅拌机须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。
二、每台无重力搅拌机出厂前必须在额定转速下进行30min的空载试验，产品应达到以下要求。
1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，真空搅拌机，操纵装置灵活、可靠。
3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合3.4的规定。
4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。
在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。
5、油漆涂层质量应按JB/T?5673的规定检验。
1、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
2、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，搅拌机，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。3、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，真空搅拌机价格，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
4、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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