热流道温控箱
开关量输出
* 24路光电隔离开关量调功输出(对应24路模拟量输入,进行PID控温)
* 6路通用光电隔离开关量输出(可进行配置)
* PID采样周期可达500ms
* PID控温参数自整定
* 控温精度最-高能达到正负0.5℃
通信接口
* RS-485(6线)到主机
* 通信协议:Modbus RTU
* 速率:4800,9600,14400,热流道温控箱,19200,触摸屏热流道温控箱,38400bps
* 最远通信距离:1.2公里
* 电源和通信LED显示
* CRC通信错误检查
* 异步数据格式:1位起始位,8位数据位,1位停止位,无校验
* 每个串口最多可挂接256个模块
* RS-485通信线上浪涌保护
环境
* 工作温度:-10℃~70℃
* EMI:符合FCC Class A
* 储存温度:-25℃~85℃
* 湿度:5%~95%无凝结
电源要求
* 电源:未调理+10V~+30Vdc
* 功耗:3.4W
* 电源反向保护
热流道温控箱
性能介绍:
1.PID自整定功能保证持续温控的准确性,大功率双输入输出.
2.最-新的电子电路微控制器保证温控的可靠和稳定性.
4.可切换自动、手动和待机操作模式;
5.可显示生产过程的温度和电流,输出功率百分比。
6.简单易懂的故障诊断信号,可显示热电偶断路,热电偶反接,加热线断开,温度过高和过低等并报警.
热流道温控箱即热流道温控器,热流道温控箱是一种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备,由温控卡、空气开关、箱体、风机、接线座和线缆等组成。 温控箱通过内装的温控卡,智能热流道温控箱 ,检测热流道系统所处的温度,通过调节输出功率,使目标点温度保持稳定。温控箱采用微处理器控制,控温精度可达0.5℃ ;双排LED数字显示, 具备多种故障状态显示报警,能及时发现解决问题所在; 输出界面采用国际通用标准工业插座,广泛应用于世界各国的热流系统 ;热电偶K型J型可互相调换。
使用热流道温控箱要注意事项: 为正确操作使用热流道温控箱,以免因操作失误,触摸屏热流道温控箱,造成热流道温控箱损坏或其他损失,请在使用热流道温控箱时一定要注意以下几点: 1、 检查电源是否安全受控 2、检查此说明书是否与控制器匹配 3、 检查连接器是否安全可靠 4、检查加热器是否安全可靠 5、 检查主电源是关闭的 6、 检查电源是否适合控制器的工作 7、 确定地线连接控制器 8、打开主电源开关 9、 打开各个控制器工作开关 10、设定控制温度,检查控制器是否达到设定温度,且稳定。
使用热流道温控箱要留意事项
为准确操纵使用热流道温控箱,以免因操纵失误,造成热流道温控箱损坏或其他损失,请在使用热流道温控箱时一定要留意以下几点:
1、 检查电源是否安全受控
2、检查此仿单是否与控制器匹配
3、 检查连接器是否安全可靠
4、检查加热器是否安全可靠
5、 检查主电源是封闭的
6、 检查电源是否适合控制器的工作
7、 确定地线连接控制器
8、打开主电源开关
9、 打开各个控制器工作开关
10、设定控制温度,检查控制器是否达到设定温度,且不乱。
热流道系统是一种新型、科学的注塑系统。它通过加热流道中的塑料并保持在熔融状态由料筒喷咀直接到达模具型腔。由热咀、分流板、温度控制器三部分组成。热流道系统一般分为开放式和针阀式两大类。它相较于传统的冷流道具有如下优点:1、缩短成型周期,大大地提高了生产效率。
2、制品无水口料,大大地降低了生产成本。
3、改善制品外观,大大地提高了产品质量。
4、降低射胶压力、锁模力,大大地提高了模具寿命。
5、降低塑件应力,减少变形,大大地提高了产品一致性。
6、提供更多的成型工艺参数,可以对产品质量进行精-确控制。
7、经过特殊设计,可以成型小间距多型腔产品及低压注塑。
8、采用针阀式热咀,分步注塑,可以成型高难度的精密塑料制品。