在回流工艺过程中，在炉子内的加热将装配带到适当的焊接温度，而不损伤产品。为了检验回流焊接工艺过程，人们使用一个作温度曲线的设备来确定工艺设定。温度曲线是每个传感器在经过加热过程时的时间与温度的可视数据集合。通过观察这条曲线，你可以视觉上准确地看出多少能量施加在产品上，能量施加哪里。温度曲线允许操作员作适当的改变，以优化回流工艺过程。
一个典型的温度曲线包含几个不同的阶段 - 初试的升温(ramp)、保温(soak)、向回流形成峰值温度(spike to reflow)、回流(reflow)和产品的冷却(cooling)。作为一般原则，所希望的温度坡度是在2~4°C范围内，电镀去氢炉温测试仪，以防止由于加热或冷却太快对板和/或元件所造成的损害。
炉温测试仪给我们带来了哪些好处？
1、效率高，完全依据中国人使用习惯，人性化设计理念，大大提升操作效率;
2、分析系统可基于PC(Windows)及PDA(Pocket)进行数据分析;
3、功耗低，采用锂电池供电，连续使用长达60小时以上，快速充电10分钟即可使用;
4、软件操作配备中简、英文、德文等语言版本;
5、测量精度±1℃(-40℃～1050℃)，采集方式按键启动启动;
6、操作简单方便，炉温测试仪，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析;
7、高温保护，仪器内部温度超出70℃自动关闭测试功能，超出80℃自动关闭电源;
炉温测试仪有哪些性能？
1、体积小、存储容量大（120，000数据点），采用FLASH存储芯片，炉温测试仪，任何意外均不会丢失数据；对于记录仪一旦移出炉外，汽车轮毂炉温测试仪，将自动终止采样，不需人为干预；
2、存储温度数据20组后，系统将按时间自动覆盖最早的数据；对于每组温度数据均详细记录采样的起始时间，采样频率，采样总点数和热电偶的位置；
3、开始采样前，自动检测各通道热点偶的连接状况；
4、精-确计算由于热点偶在测温板位置的不同，而引起的进炉时间差，并自动进行补偿；同样能够检测当前电池电量；而且对于炉温测试仪的操作简单方便，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析；
