精密机械零件-工艺技术好，产品质量高！
随着机械产品的不断精密化，人们对机械零件表面质量及功能性边缘的要求不断提高，铆钉，传统的加工工艺已无法达到其精度要求。在加工过程中，工件的加工稳定性如同公差一样要尽量完美，并且有着同样程度的要求。
在机械制造工业中，劳动力集中而又难控制的部分是精密零件的精加工。通常加工费用高达总生产成本的15%。精加工中的去毛刺、抛光问题又一直是精密零件生产全自动化中难以克服的障碍。目前在国外制造企业中已经应用的几种新工艺方法在机械零件的金属表面处理上具有非常优异的加工效果，适合不同生产需要。诸如:磨粒流加工、热能去毛刺和电化学加工3种新工艺技术。
碳钢马达轴芯——高端电机不是梦！
1.提升整体电机的性能
2.降低微型电机的噪声与震动
3.延伸可靠性和使用寿命
4.缩短了电机新产品的研发周期
5.降低了客户的采购成本，提升竞争力
冷加工：车、铣、刨、磨、钻、镗、拉、铆接、钣金等，
热加工：铸造、锻造、焊接、热处理等。
表面处理：表面涂覆、表面改性
其中：表面涂覆有涂漆、油；电镀、热喷涂、化学镀等；表面改性有中高频表面热处理、化学热处理、激光热处理、气相沉积等。
目前，该地拥有各类家居五金及零配件制造业企业达800家，其中年产值超亿元以上企业16家、规模以上企业200家，铆钉，国家高新技术企业10家、广东省民营科技企业50家，环槽铆钉，15家企业成为联合国注册供应商。此外，建材行业家居五金业拥有科研开发中心10个，产品检测中心1个，省级名牌产品及4个省重点培育和发展出口品牌。在创建品牌方面，拥有“东泰”、“泰明”、“东荣”、“亚当斯”等一批上规模的知名品牌企业。其中，广东东泰五金集团“DTC”商标成为国内家居五金行业滑轨、铰链的“
