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  数控数控轴承磨床主要用于磨削轴承套圈内孔、滚子轴承外圈滚道和滚子轴承外圈滚道挡边。数控轴承磨床是一种多用途生产型机床机床整个磨削循环均自动完成,包括自动进给、自动修整砂轮、自动补偿、自动控制尺寸,操作者仅需手动上下料。数控轴承磨床既适用于单件小批生产,数控轴承磨床也适用于大量大批生产。数控轴承磨床主要适用于:精密磨削加工单列、双列圆柱及圆锥滚子轴承内环滚道;数控轴承磨床亦可用于磨削各类轴承外径定位配合表面。数控轴承磨床操作规程是保证数控轴承磨床安全运转的重要措施之一,操作者必定要按操作规程操作。数控轴承磨床发生毛病时,数控轴承磨床操作者要注意保存现场,并向修理人员照实阐明呈现毛病前后的情况,数控轴承磨床以利于剖析、确诊出毛病的缘由,及时扫除。

  数控轴承磨床是车间常用的一种设备,为了进步数控轴承磨床的使用寿命,通常需求要防止阳光的直接照耀和其他热辐射,要防止太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件遭到腐蚀蜕变,形成接触不良或元件间短路,影响设备的正常运转。精细数控设备要远离振荡大的设备,如冲床、锻压设备等。

  数控轴承磨床为了防止电源动摇幅度大(大于±10%)和能够的瞬问搅扰信号等影响,数控设备通常选用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压设备等,都可削减供电质量的影响和电气搅扰。

  数控轴承磨床主要特点:

  ★3MK2116机床为全自动两轴数控轴承外表面磨床,数控轴承磨床采用日本三菱PLC系统+位控模块控制;机床各部件动作都可在机床电气箱操纵面板或触摸屏上单独调整,操作简单,冈本磨床维修,调整方便,稳定可靠。

  ★机床采用无心布局方式,砂轮轴固定在床身上,刚性好,抗震性强。主轴供油采用三级过滤,油箱恒温控制。工件进给和砂轮补偿分别位于两侧。数控轴承磨床电磁无心夹具支承定位,平型大砂轮切入磨削轴承内圈滚道。

  ★砂轮轴采用高刚度动静压主轴,主轴供油采用三级过滤,恒温油箱。数控轴承磨床采用新砂轮速度为60m/s的高速磨削。

  ★三菱伺服电机驱动滚珠丝杠副和双V型滚针导轨,数控轴承磨床从而带动床头滑板进给和砂轮磨损后自动补偿,仲全磨床维修,确保进给系统具有的灵敏度和动刚度。

  ★机床标配双角度凸度修整器,根据零件表面形状不同可配仿形修整器、圆弧修整器和插补修整器等。



  祥昇磨床维修磨床原理的说明

  1、祥昇磨床维修各部件的连接处做好刻度,然后将机床分系统的拆开1砂轮系统2砂轮修整系统3导轮系统4导轮修整系统5液压系统6润滑系统,各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。

  2、检查砂轮轴的外径是不是75MM,如果小超过5丝,建议换轴,做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到,装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套,用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心,还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM,建德磨床维修,砂轮轴用手可以轻松转动。

  3、检查修整器和油缸脱开,用手拉修整器要来回自如,不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙,不行配刮。

  4、祥昇磨床维修和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦,然后用同心套调整机床的导轴,太仓磨床维修,保证轴的横向间隙在0.002MM以内不得有轴向传动。开车后不得有不正常的噪音

  5、因为MG1020是用液压自润滑导轨,所以液压系统必须全部拆洗重新调压《压力大小请参考说明书》。

  6、润滑系统是保护砂轮轴的就象人的心脏保护大脑一样特别重要1对系统进行拆洗后装好,2连接砂轮试一下切断油路看机床是不是会保护。

  7、祥昇磨床维修导轮修整器的调试方法和砂轮的一样。





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