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CPP流延膜设备,流延薄膜设备: CPP/CPE单层及多层共挤流延薄膜机组,系列宽幅4.3米,上海cpp薄膜机,5米:单层、三层共挤、五层共挤流延透明薄膜。膜厚:0.03~0.12mm,生产线速度:200~280m/min;CPP/CPE生产线电器件均采用世界名牌产品,具有自动化程度高、生产速度快、质量稳定等优点。

CPP薄膜的主要特性包括:   

-与LLDPELDPEHDPE、PET、PVG等其他薄膜相比,成本更低,流延cpp薄膜设备,产量更高。   

-比PE薄膜挺度更高。   

-水气和异味阻隔性优良。   

-多功能,可作为复合材料基膜。   

-可进行金属化处理。   

-作为食品和商品包装及外包装,具有优良的演示性,可使产品在包装下仍清晰可见。




1、CPP流延机生产工艺流程

高阻隔性多层共挤流延摸是以高阻隔材料为主要材料,配合其它复合材料和粘接树脂经一次挤出成型的,其生产工艺流程如下:

高阻隔材料熔融挤出

粘结材料熔融挤出→熔体分层分流→流延铸片→电晕处理→测厚→收卷

复合材料熔融挤出

2、原材料的选择和质量控制

生产高阻隔多层共挤流延膜的原材料可分为3大类,即高阻隔材料、复合材料和粘结材料。

(1)高阻隔材料。高阻隔材料的性能直接影响共挤流延膜的高阻隔性。目前,常用的高阻隔材料包括PA、EVOH和PVDC三种,由于这些材料均是极性材料,吸湿力很强,而材料中的水分对生产影响很大,水分本身在加热过程中可产生降解作用,而含水分过高在熔融挤出时会产生气泡,cpp薄膜流延机,使高阻隔材料形成断层,严重影响产品的质量,故对高阻隔材料的水分含量要求很高,一般不能超过0.06%。因此,为防止原材料的吸湿,cpp薄膜,要求采用防潮的纸铝复合包装,并在运输过程中要确保包装的完好:有条件的厂家可安装干燥器,对购入的原材料实施干燥后再使用。




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