铜铸件特殊加工技术
1. 内氧化弥散强化无氧铜
电真空器件要求无氧铜，在 930 ℃氢气气焊时不产生变形，使用合金化的方法很难实现，国内外普遍使用氧化质点弥散强化方法，常用氧化质点 AL2O3 。
2. 大面积杂断面异型铸造技术
为满足铜铸件，特别巨型铜像的建造，需要铸造大面积、薄壁异型铜铸件，铸件面积可达 6 米平方，壁板厚度 6-10 毫米，使用一般砂型铸造方法很困难的 ， 近年业国内外普遍采用和发展了树脂砂造型，熔模铸造，在金属液浇入砂型之后，模型被烧蚀，为金属熔所充满，具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象完美的特点
铜套，亦称铜辊，是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一。用于甩带机上，是甩带机上的重要组成件。实用新型涉及金属及合金熔体甩带技术，具体为一种高真空单辊甩带机，具有感应熔炼部分、铜辊甩带部分，感应熔炼部分装有驱动熔炼坩埚升降的齿轮、齿条传动机构，铜辊甩带部分的铜套中心与感应熔炼部分的熔炼坩埚喷口偏心设置；所述驱动铜辊转动的电机轴密封采用磁流体密封；所述铜辊甩带部分安装有驱动铜辊平移的齿轮、齿条传动机构。
铜铸件
铜铸件有必要进行正火或退火处置。正火处置后的钢，其机械性能较退火后的高，本钱也较低，铜铸件，所以运用较多。但因为正火处置会引起较退火大的内应力，只适用于含碳量小于0.35%的铸铜件。因为低碳铸铜件的塑性好，冷却时不易开裂。为减小内应力，铸铜件在正火后，还应进行高温回火。关于含碳量≥0.35%的、规划凌乱及易发作裂纹的铸铜件，只能进行退火处置。铸铜件不宜淬火，否则很简单开裂。
铝铸件
熟悉铝铸件成型过程的朋友都知道，在这之中少不了涂料的运用，而且近几年随着大家对铝铸件品质要求的提高，对选用的涂料也越来越严格了。下面我们来彻底认识一下铝铸件是采用涂料是出于什么目的。
首先，使用涂料可以减少铝铸件表面的机械粘砂、化学粘砂，主要因为铝铸件的铸型还有铸芯中都存在很多空隙，从而导致铝铸件表面上有金属砂壳。而使用涂料就可以封闭这些空隙，后面的担忧也就不复存在了。
其次，铜铸件公司，使用涂料还能减少铝铸件表面的夹砂和冲砂，在铸件成型过程中，由于金属液的温度比较高，容易对铸型等造成热辐射，这个时候如何热压力也比较大的话，铜铸件哪里有，就会导致铸件出现夹砂的情况。而在涂料的作用下，热辐射会相对减少很多，因此夹砂出现的可能性也会大大降低。
最后，涂料对改善铝铸件的性能和质量也是有帮助的。总观以上的种种，一定要加强对铝铸件中涂料的重视程度。
