高耐热性 :25-125微米（1-5mil）厚度的薄膜在无冲击情况下机械用途的UL RTI等级为220℃，电气用途的UL RTI等级为200℃，并能够承受无铅焊接高达300℃的工艺温度。
优异的耐磨性 ：固有的润滑性，可有非常光滑表面处理，PEEK板材设备，颗粒生成低。即使不加润滑剂，LPV（极限压力速度值）等级达145MPa m/min(69.000psi-ft/min)
低吸湿性:防止湿气对电气性能和尺寸稳定性造成不利影响。
高纯度
广泛的耐化学腐蚀性：不溶于一般溶剂。对酸、碱、氧化剂、碳氢化合物、盐及蒸汽具有很强的耐受性。耐化学性高于许多特种金属。即使在200℃蒸汽里暴露2000小时后，其性能仍能保持稳定不变。
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。
性能优异应用广泛的PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
PEEK板材属性
它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK板材不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，PEEK板材机器，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK板材在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK板材的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，PEEK，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，PEEK片材机器，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用，当温度达到 260 度之前该材料都具有极好的介电性能。并能抵抗能量射线照射。
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