快速换模装置工作原理图：
从下图中，我们可以看到，快速换模系统是通过气动泵及二位四通电磁阀控制，来实现模具夹紧、松开、顶起、落下等一系列动作的协调工作的。模具夹紧顶起的控制是快速换模的关键，其性能好坏很大程度上决定快速换模的质量。因而，一般应采用可靠的液压气动元器件， 工作油压为16MPa 。首先，安装模具时，电磁阀1 动作，控制进油，升降导轨顶起，模具运入工作区;然后，电磁阀2、3 动作，控制进油，上下模具夹紧器夹紧模具。当模具使用完毕，需运出工作区时，电磁阀2、3 先动作，控制回油，使夹紧器松开，模具运出工作区。然后，电磁阀1 动作，控制回油，升降导轨落下，整个工作完成。
快速换模系统的特点
特点一、快速换模系统适用性强，应用范围广，可用于多种吨位单双点压力机。
特点二、采用滚针轴承提高承载能力，降低摩擦力，既快捷，又节省人力。
特点三、动作安全性高(使用时与主机连锁) 。
什么是单分钟快速换模法?
SMED(Single Minute Exchange of Dies) SMED的全称是“六十秒即时换模”(Single Minute Exchange of Dies)，快速换模系统，是一种快速和有效的切换方法， 快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动） 都能够并且应该少于10分钟----- 因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、 10分钟内换模法、快速作业转换，注塑机快速换模系统， 用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法- 将可能的换线时间缩到最短(即时换线)。
SMED的全称是“六十秒即时换模”(Single Minute Exchange of Dies)，是一种快速和有效的切换方法， 快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动） 都能够并且应该少于10分钟----- 因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、 10分钟内换模法、快速作业转换， 用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法- 将可能的换线时间缩到最短(即时换线)。
冲床专用快速换模系统：
特性：FORWELL Q.D.C.S提供给各式冲床模具多样性的快速换模专用元件，快速换模，此系统的使用，不仅降低了冲床的闲置时间，并且大大的促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化。
冲压成型机用快速换模系统(Quick Mold Change System)-夹模器、举模器、移模臂、控制箱、气动泵组合 提供给各压力试合模设备的快速换模专用组件，此系统的使用，不仅减少换模时射出机台的空闲时间，促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化，也减低了在换模过程中，操作人员的危险性，压铸机快速换模系统，也使得人力资源的使用更加合理化。射出机用快速换模系统包含：油压式夹模器、气动泵组合、专用控制箱接口等，主要是藉由油压驱动的夹模器替代一般机械式固定夹模器，增加了换模时间的速率。若加上本公司新开发的换模台车系统，更能大大减低换模时所需人力，大大的增加了产能。减低换模空闲时间，增加产能，减低换模时人力消耗、危险性，减低人力成本，增加企业竞争力。
