注塑机用电控永磁快速换模系统:
无干涉
因为敞开式夹模没有障碍物，机板使用范围大，各种尺寸的模具，甚至大于机器规定尺寸都能装夹，省去的机械压板使模具定位快速方便，使连接电气，液压和气动装置更容易。
快速灵活
一切准时制和计时换模生产都被优化，同传统系统比较，换模时间减少90%。模具安装可以方便地自上或利用侧向装置靠上磁力模板，不需要仿佛调整。适用于所有北板为铁质的模具，即使尺寸较小的模具也无需修改。
高品质和一致性
用传统系统，模具从四周被夹住，往往产生应力和变形，生产过程中的开模力和模具的自重都会产生产品的瑕疵。磁力系统则把所有的夹紧力均匀施加于接触面模具的稳定性预示着模则产品的高品质和高重复性，防止了过量注塑现象。
先进的合模
对于多腔合模，旋转台面的双色机以及在合模过程中需插入标签或其他插件时，的准确性和稳定性是精密合模的理想选择。方便和良好工况无需特别专业的操作工都要吧完成换模任务，快速换模器，不需要进入机器内部。整个过程中人和模具保持安全距离。
低成本
库存的管理被优化，留下的空间可以很好的利用。无需再投资压板，螺栓，耗材五金和其他刀具了。液亚夹模系统的隐形成本，如油耗，维护等都不再发生。
收回成本快
有限的投资及巨大的便利意味着可快速收回成本，或许只要几个月。
电控永磁快速换模系统：
电控永磁吸盘在注塑机上用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，一般注塑机换模和夹模操作仅需3分钟。特别适合于多品种、小批量、准时制混流生产。夹持力均匀分布于模具加工生产与吸盘的全部接触表面10毫米内，使模具无应力变形，更好地保证了合模精度，大大提高注塑件的质量一致性，快速换模，减少了模具损耗、延长模具使用寿命。对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。
安全、强劲―在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，求购快速换模，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。实用、高效――使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。
经济、环保―在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。
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