电永磁快速换模系统介绍：
1.系统组成：电永磁快速换模系统由动模吸磁盘，静模吸磁板（含定位环），控制器，操作盒，快速换模，连接线及安装固定螺丝等附件组成。
2.电永磁快速换模系统经济效益：电控永磁快换模系统对于需要经常更换模具的注塑机可大幅提高生产效益，采用电永磁快速换模系统后，模具更换时间可由使用前的小时缩短至几分钟，与传统的换模方式相比节约90%以上的换模时间，注塑机使用效益大幅提升。节约人工：采用电永磁快速换模系统后，模具更换只要一个操作工就可完成。现在人力成本越来越高，尤其传统的换模方式需要配备的换模人员较多、劳动量大、还存在一定危险性。采用电永磁快速换模系统后，节约的人力成本不可小觑。保护模具、延长了模具的寿命。采用传统模具装夹方式时，快速换模，模具是少数几点受力，模具容易受挤压变形。而采用电永磁快速换模系统后，模具是面受力，磁力均匀分布于模具与吸盘的全部接触面上，更好的保证了合模精度，快速换模装置，提高了注塑件的质量，减少了模具损耗。从我司几个大型客户的反馈分析，快速换模系统，模具使用寿命提高50%以上。配套件费用减少：电永磁快速换模系统无需上模螺丝，无需打孔复牙，模具的夹紧不需使用金属板调节，不需要任何特殊装置，减少了配套件费用。
快速换模系统的种类：
液压压板式
这是采用最普遍的快速换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。
该系统的其特点是：液压系统及控制比较复杂，模具背板周边夹紧，适用于各种
液压式注塑机。
该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式注塑机。
该系统的弱点是：模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力，对于较大模具而言工作中变形磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，漏油污染且不适于全电动注塑机；液压压板布置在模具周边，对外围管路的插接有干涉；液压压板凸出于机器模板，换模时易被撞坏，液压系统及执行元件须定期维修保养。
快速换模系统的地位和应用：
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。
这一现状已引起国内注塑机生产和使用厂家的重视，在注塑加工自动化中如果不有效地解决快速换模问题，其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率，整套设备也只能称得上是体格健壮、反应灵活的“瘸子”。而这一问题在欧美工业发达国家已基本得到了解决，即：采用快速换模系统。
