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机床夹具的分类      按夹具的应用范围分类(1)通用夹具 通用夹具是指结构已经标准化,加工中心夹具,且有较大适用范围的夹具,例如,车床用的三爪卡盘和四爪卡盘,铣床用的平口钳及分度头等。(2)专用机床夹具 专用机床夹具是针对某一工件...


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机床夹具的分类

      按夹具的应用范围分类

(1)通用夹具 通用夹具是指结构已经标准化,加工中心夹具,且有较大适用范围的夹具,例如,车床用的三爪卡盘和四爪卡盘,铣床用的平口钳及分度头等。

(2)专用机床夹具 专用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具专用机床夹具适于在产品相对稳定、产量较大的场合应用。

(3)组合夹具 组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。组合夹具结构灵活多变,设计和组装周期短,液压夹具厂商,夹具零部件能长期重复使用,CNC夹具,适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应用。

(4)成组夹具 成组夹具是在采用成组加工时,为每个零件组设计制造的夹具,当改换加工同组内另一种零件时,只需调整或更换夹具上的个


加工中心夹具的基本要求

1:为保持零件安装方位与加工中心坐标系及程编坐标系方向的一致性,应能保证在加工中心上实现定向安装。

2:为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具夹具要做得尽可能开敞,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止与加工中心主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。

3:夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计,当非要在加工过程中更换夹紧点不可时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏铣床或工件定位精度。

三﹑选用原则

1:在生产量小或研制时,应广泛采用万能组合夹具,只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃;

2:小批或成批生产时可考虑采用专用夹具,但应尽量简单;

3:在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动或液压夹具