介绍一下精密机械加工的工艺和步骤
先面后孔。对于箱体、轴类和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。因为相对来说加工平面要简单一些，孔比较复杂，先把简答的事情做了，在去做复杂的，这样比较合理。
光整加工。光整加工后的工件。这个也是最后一步，同样非常的重要。主要表面的光整度的加工（如研加工、珩磨加工、精磨加工﹨滚压加工等），应放在工艺路线最后阶段进行，加工后的表面光洁度必须要达到客户的要求，一定要确保加工出来的精密零部件安放，争取做到轻拿轻放，因为轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，苏州非标自动化，都要用绒布进行保护，自动化，绝.对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。毕竟是精密零部件，苏州自动化厂家，所以零件的要求比较高，有一点表面的不对，就会影响零件的使用。
机床操作
1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理
2.上机后确认工件摆放位置，以及加工工艺顺序，完成较表动作
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M，如用刀分中时转速则视刀具而定，非标自动化厂家，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以保证分中的准度，分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0'进行检验
4.正式加工前再检查确认工件的摆放位置以及取数是否正确
