结构确保了最-大的灵活性
真空干燥系统的各种特征是一个控制系统受控.几个配方可以自由地由操作员来创建。每个配方可以包含不同的工艺阶段和不同的工艺参数。这些参数可以适应了在本植物处理的不同的产品。这种结构提供了最-大的灵活性，并分批可以用最-少的操作者干预进行处理，从而使操作者的错误的数量减少到最-低限度。
现在一种新型多用途真空干燥设备已经开发了结合了许多操作，如过滤，化学处理，灭菌在高的温度和压力，并真空干燥，适用范围广的产品。通过改性工艺技术，重排的处理流程和优化的过程选择，气流干燥机，如热回收，从几个小时原始工艺时间到50％可以减少。
冷冻式干燥机运用了物理原理，冷冻式干燥机，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，干燥机，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。
工作原理：
潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最-低可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，吸附式干燥机，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
