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1注塑机工作特点1.1工作周期注塑机的注塑过程是一个从合模动作开始的周期性过程，在这个周期性过程中液压系统必须完成一系列的动作：合模、开模、注射座整体移动、保压及顶出制品等。注塑机的工作周期如所示。
1.2工作参注塑机在一个工作循环中与液压系统有密切关系的主要工作参数有注塑压力、注射速率、锁模力、保压压力等。注塑压力是克服熔融物料流经喷嘴、流道和模具型腔时的流动阻力，保证充模稳定性，确保注塑制品精度和合格率的重要因素。当螺杆直径一定时，苏州虎丘干燥机，注塑压力的大小由液压系统决定。注射速率是表征熔体充满模具型腔快慢的参数，它直接影响制品的质量和生产率，其大小由注射油缸的工作油流量控制。锁模力是注塑机合模机构对模具所能施加的夹紧力，苏州金阊干燥机，它和注射量一起成为标称注塑机规格的参数，对于液压-肘杆式合模装置，锁模力大小由液压系统和肘杆机构共同决定；对于全液压式合模装置，锁模力大小由注塑机的液压系统决定。
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主要事项1.射出量是机器全程射出PS或PVC 的实测重量 选用注塑机时需要根据你所加工的塑料的密度（比重）进行换算（间接换算法）2.一般情况下，实际射出量在大射出量的35%～85%之间最为理想。比例越小，干燥机，塑料在料管中停留的时间越长，分解的可能性越大，实际上射出行程越大，理论上出现偏差的几率越大。而且塑料在料管中停留的时间越短，有可能影响熔体的品质。可见，选择什么样的比例还应该综合考虑塑料特性。但有一点是肯定的，就是不要选择射出量刚好满足要求的螺杆。除上述原因外，苏州平江干燥机，即使新机器可以做产品，但是螺杆一旦磨损，产品就做不好。3.尽量不好使用加大标准加料行程方式来以高射出量。如果加料行程超过螺杆直径的3～5倍，熔体的均匀性就不大可能达到高的质量要求。另外还有让空气进入熔体的风险，从而不可避免地会导致产品表面出现污点。
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