淮南治具,荣昇电子,SMT印刷治具公司

· 功能测试治具,SMT印刷治具,SMT印刷治具公司,治具
淮南治具,荣昇电子,SMT印刷治具公司

  Ft——焊膏与PCB焊盘之间的粘合力:与开口面积、焊膏黏度有关  Fs——焊膏与开口壁之间的摩檫阻力:与开口壁面积、光滑度有关  A——焊膏与模板开口壁之间的接触面积;  B——焊膏与PCB焊盘之间的接触面积(开口面积)SMT印刷...


品牌
总量
包装
物流
交货

产品详情

  Ft——焊膏与PCB焊盘之间的粘合力:与开口面积、焊膏黏度有关

  Fs——焊膏与开口壁之间的摩檫阻力:与开口壁面积、光滑度有关

  A——焊膏与模板开口壁之间的接触面积;

  B——焊膏与PCB焊盘之间的接触面积(开口面积)

SMT印刷治具厂家告诉您锡膏粉末的颗粒度:

     根据PCB的组装密度(有无窄间距)来选择锡膏合金粉末的颗粒度, 功能测试治具,常用的合金粉末颗粒的尺寸分为四种颗粒度等级。

  锡膏的合金粉末颗粒尺寸对印刷的影响

  锡膏的合金粉末颗粒尺寸直接影响锡膏的填充和脱模

 


  刮刀压力——刮刀压力也是影响印刷质量的重要因素。刮刀压力实际是指刮刀下降的深度,治具,压力太小,可能会发生两种情况:第①种情况是由于刮刀压力小,刮刀在前进过程中产生的向下的Y分力也小,会造成漏印量不足;第②种情况是由于刮刀压力小,刮刀没有紧贴模板表面,印刷时由于刮刀与PCB之间存在微小的间隙,SMT印刷治具公司,因此相当于增加了印刷厚度。另外压力过小会使模板表面留有一层焊膏,容易造成图形粘连等印刷缺陷。因此理想的刮刀压力应该恰好将焊膏从模板表面刮干净。


  印刷速度——由于刮刀速度与焊膏的粘稠度呈反比关系,有窄间距,高密度图形时,速度要慢一些。速度过快,刮刀经过模板开口的时间太短,焊膏不能充分渗入开口中,容易造成焊膏图形不饱满或漏印的印刷缺陷。

  在刮刀角度一定的情况下,SMT印刷治具,印刷速度和刮刀压力存在一定的关系,降速度相当于增加压力,适当降低压力可起到提高印刷速度的效果。