快速换模每个步骤详细说明：
4. 缩短外部时间技巧：
? 换模工具箱和小车- 大多数换模都需要一系列夹具，工具和螺栓等等。在大多数工厂中，每一样东西都放在不同地点。当进行换模时，换模人员必须走到几个不同的地点，找出他需要的东西，有时候别人已经在用，快速换模装置，他还需要排队等待。
通过收集换模需要的工具，保存在特定的工具箱里，并放到里机器比较近的地方，快速换模，就可以大大减少走动，寻找，等待和挑拣工具的时间。这个工具箱也应当设计成影子面板的形式，避免工具放错位置或丢失。
当有的工具不能放到一个工具箱时，或是工具箱不能放到设备旁边时，也可以把工具或工具箱放到小车上。应当给每一个工具安排一个特定的位置，以便于放置和寻找。
一个用磁力加紧的模具既避免了变形又避免了内部张力的影响。
加紧力均匀的分布在整个接触表面。而不是象传统的卡压方法那样卡压几个点。
使模具注塑出来的产品保持一致性。
系统中定模板吸盘和动模板吸盘的每一个方形磁极都是一个独立的磁性区域，方形的钢质磁极5面环绕高能永磁体确保强劲的磁吸力集中、持久每一个的方形磁极都产生一个持续的、强劲的、可预见的、集中的吸力。这个吸力保证了产品性能的无与伦比性，快速换模系统，在很小的面积上提供很大的夹紧力。
适应性与便利性
注塑产品交货时间显著缩短，SMED（快速更换）生产方式成为现实。任何尺寸的模具，甚至比注塑机背板的尺寸还要大都可以轻松装卡上而无需修改。系统由于内部没有机械部件而免维护。众多的装置用来监测控制电流、磁通量及模具的位置间隙以确保可能的安全性。
电永磁吸盘快速换模系统代替传统夹模板加快换模时间：
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，快速换模，严重影响生产效率和机器使用率。
在注塑加工自动化中，如果不有效地解决快速换模问题，其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率。电永磁快速换模系统的出现，使这一问题得到有效解决。
电永磁快速换模系统采用国际先进的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能维持，每平方厘米的吸力达到160N以上，完全避免了传统换模方式的诸多缺陷。所有的注塑机、合模机、压模机都是电永磁快速换模系统的配套对象。
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