浅析电控永磁快速换模系统的优势:
一次快速的模具更换----模具更换和安装的时间缩短10倍以上
2) 将模具靠到注塑机的定模板边， 快速换模台车，对准定位环；
3) 注塑机合模；
4) 对动/定模板执行充磁程序
5) 移开托架，注塑机可以正常工作。
1．适用性更强
任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上，即使模具加工生产明显是按照不同的质量控制标准设计的。通过使用泰源电控永磁快速换模系统，整个注塑机的背板没有了传统夹具的限制而扩大应用范围，一定程度上提高了注塑机的使用能力。在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模，特别适合于多品种、小批量、准时制（JUST IN TIME）混流生产。
2．投资回报更快更大
使用泰源电控永磁快速换模系统，较小的注塑机可以在更高的生产速度下应用更大、更复杂的模具，从而实现以较小的前期投资、很少的运营费用达到更快更多的投资收益。该系统极具竞争力的价格，同时带来注塑机生产能力的极大提高短短几个月的使用就可以看到投资的明显增值效果。
苏州格莱富机械科技有限公司，快速换模，地址：苏州市工业园区东富路33号1号厂房
快速换模SMED：
SMED定义:SMED是 single minute exchange of die的缩写，单分换模，实际上我们习惯称之为快速换模，它也被称作快速生产准备，该原则能被用于任何环境， SMED是一种持续改进生产准备的方法-----以达到尽可能低的时间(最终达到一触即可或无需生产准备)，它是一种能够减少更换工装、材料时间的方法，它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。
改进前换模程序
1.机器停机后，原有的模具被取出并放到活动台板上
2.吊车从台板上吊起模具，移至存储区域并放下
3.吊车然后从存储区域吊起新的模具，并转移到台板上
4.新的模具安装，启动机器
改进后换模程序
1.在机器停机以前，用吊车将新的模具移至机器的旁边
2.机器停机，原有的模具移到台板上，用吊车将其吊到机器的旁边
4.机器开始新的运行后，才将原来的模具送入存储区域
进行快速换模的基本方法：
1、尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。
2、提高内部换模效率。
将内部时间转换为外部时间，做好前期准备在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指导书准备；升降工具、作业台准备等。将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后，快速换模系统，进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。通过对以上事项进行检讨和准备，快速换模，为内部换模的高效率实现以下三个目标：
?不寻找：物品、零部件、工具充分定置，不用寻找。
?不移动：配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。
?不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。
快速换模的基本方法
我们的大多数工厂在进行换模具的时候，所需要的时间是可以被压缩的，效率可以更高。换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长，企业就不太愿意频繁更换模具，从而影响了适应小批量多批次的市场需求。
一、更换模具时，一般所耗费的时间包括：
1、取下模具的时间。
2、进行作业台清扫、整理的时间。
3、寻找、拿取新模具的时间。
4、安装新模具的时间。
5、进行调整的时间。
