一、地面起砂原因
1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。
2、表面压光次数不够，常熟环氧地坪公司，压的不实，出现析水起砂。
3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5、使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6、养护不当。
地坪漆施工前需要确认的地坪问题—空鼓
空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓．
一、混凝土施工时地面过于干燥，主要原因是垫层表面不浇水湿润或浇水不足，并且在铺设砂浆后，由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不高，环氧地坪，面层与垫层粘结不牢。
二、在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，导致垫层表面的积水占据大量空间，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。
预防空鼓：
一、注意结合层施工质量。结合层在素水泥调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法，素水泥浆水灰比0.4-0.5为宜，刷素水泥浆应与摊铺面层混凝土紧密配合，环氧地坪，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂抹。在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子，其配比可按水泥 ：砂子为1：1。刷浆前，应把表面松动的颗粒扫除干净。
二、严格处理垫层。认识清理垫层表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。控制基层平整度，用2米直尺检查，其凸凹度不应大于10毫米，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，南昌环氧地坪公司，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面 。
保证地坪漆良好的固化成膜 施工需满足五个条件
1、气温
水性地坪漆涂料宜在5℃一35℃条件下施工并成膜，溶剂型地坪漆涂料宜在5℃一36℃条件下施工成膜。
2、湿度
地坪漆涂料施工成膜的适宜湿度为50%，在高温和高湿或降雨之前均不宜进行施工，否则地坪漆涂膜结膜固化不完全，易产生缺陷。
3、风蚀
在风大的条件下不宜施工，否则地坪漆涂膜易沾上灰尘或加速水和溶剂挥发，使地坪漆涂膜固化成膜不良。
4、污染性物质影响:如企业、工业、机械排出的废气，飞扬的尘土都会沾污未干涂膜，从而影响涂料性能。
5、环氧地坪漆涂料与施工方法及配套对涂膜的影响。
