温度除了会影响硬度，还对它直径变化有影响，由于它的特殊性，一旦温度过高出现线性膨胀，其膨胀系数将是普通金属的十倍多，胶辊，在停机一段时间后也会对滚筒的压印线宽度变化产生很大影响。
判断胶辊质量好坏，挤压胶辊生产厂家，首先用JIS-A硬度测试仪测量，公差要在±3度范围内；其次查看成品直径，除特殊品种外，成品直径要保持在0-0.5mm之间；紧接着就是圆柱度大小，通常圆柱度要低于0.05mm，胶辊，可以用齿状厚度千分尺来测量它的中心和两端，通常圆柱度是可以控制的；最后就是当它在旋转时，选用一根测试胶辊来测量它的串动性，如果串动量小于0.03mm，说明质量完好，矽胶胶辊哪家好，如果串动量高于0.03mm，说明金属部分有损伤，会影响它的精确性，这就需要重新校辊芯。
胶辊的胶料配置：硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易，切削下来的胶屑与金属相似，很光滑，唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口，这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的，胶片不够致密，有气泡，或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片，裂口这一毛病自然就会被克服。在160～165℃高温下硫化的胶辊试样，虽然腔辊表面光滑，裂口少，但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量，以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。 制造高硬度聚氨酯胶辊的最大困难是硫化时胶料收缩，在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂，这说明龟裂与冷却速度无关。
